Каждый человек, собравшись строить дом, стоит перед выбором: каким будет дом его мечты, из какого материала он будет построен, каковы будут условия проживания в нем и сколько денег он готов потратить на строительство.
Определившись с проектом, и выбрав в качестве стенового материала пеноблоки, задумываетесь ли Вы о том, что не все пеноблоки одинаковые.
Как выбрать пеноблоки?
Как отличить качественный материал от некачественного?
Как сэкономить на строительстве и отделке, выиграв в качестве?
Как уменьшить затраты на эксплуатацию вашего дома?
Как определить, есть ли у ближайшего к Вам производителя пеноблоки из которых Вы хотели бы построить СВОЙ дом?
Качественные пеноблоки — это современный, эффективный, экологически чистый и экономичный при строительстве и эксплуатации материал. Их популярность в последнее время, обусловлена рядом преимуществ перед другими материалами. Обладая плотностью древесины, они абсолютно не горючи, химически нейтральны. По сравнению с традиционными строительными материалами (камень, кирпич, бетон) пеноблоки превышают их по тепло и звукоизоляционным характеристикам. Имея большие размеры, они позволяют значительно уменьшить время и трудозатраты на возведение наружных стен и внутренних перегородок.
К сожалению, в последнее время на рынке строительных материалов все больше предлагаются изделия недобросовестных производителей. В результате зачастую застройщик даже не представляет себе, каким должен быть на самом деле пенобетонный блок.
Наша компания предлагает Вам пеноблоки высшего качества. Мы используем уникальную технологию производства пенобетонных блоков, характеристики которых (прочность на сжатие, тепло и звукоизолирующие свойства, экологичность) значительно превышают аналогичные параметры изделий других производителей.
Контроль качества на всех этапах производства позволяет нам добиться максимальной эффективности по соотношению цена-качество. Высокое качество наших изделий позволит Вам сэкономить при строительстве до 40 рублей на один блок.
Мы непрерывно следим за качеством используемых нами в технологическом процессе материалов и предлагаем Вам продукцию только ВЫСШЕГО КАЧЕСТВА.
Приобретая у нас пенобетонные блоки, вы получаете не просто стеновой материал, а материал, обладающий способностью ЭКОНОМИТЬ ВАШИ ДЕНЬГИ.
Преимущества наших блоков из лёгких бетонов:
хорошая звуко- и теплоизоляция;
огнестойкость;
легко подаются механической обработке;
невысокая объемная масса (600-1200кг/м3);
химическая нейтральность;
позволяют значительно снизить транспортные и монтажные расходы;
позволяют снизить трудоемкость работ;
относятся к негорючим материалам.
Как мы это делаем?
Используемая нами технологическая схема выглядит следующим образом: загрузка цемента в приемный бункер производится цементовозом. Сложившиеся прямые партнерские отношения с производителями цемента, позволяют нам организовывать его стабильные поставки с неизменной марочностью, что безусловно положительно сказывается на конечной прочности производимых нами пенобетонных блоков. Выгрузка песка производится самосвалами в специальный приемный бункер, откуда он в автоматически подается на вибросито, где происходит его просеивание, что в дальнейшем позволяет нам исключить возможность попадания инородных тел, а также уменьшить количество не нормированных добавок в пенобетонной смеси.
Все компоненты, используемые при производстве нами пенобетона, перед приготовлением пенобетонной массы последовательно подаются на весоизмерительный терминал. Используемое нами автоматическое дозирование исходных компонентов, в том числе и воды, позволяет строго придерживаться заданной рецептуры и позволяет добиться стабильного результата.
После заливки пенобетона в формы, установленные на рельсах, они транспортируются в термокамеры, где создаются идеальные условия для ускорения «созревания» и сохранения структуры пенобетонной массы.
«Цельный пенобетонный массив»
После достижения распалубочной прочности пенобетонный массив подается на приемную линию, где ленточными пилами в автоматическом режиме выпиливаются блоки. К основным преимуществам используемой нами УНИКАЛЬНОЙ технологии резки можно отнести быструю перенастройку резательного комплекса на блоки любых размеров, точность распила и безукоризненно ровную поверхность блоков, что позволяет вести их кладку на клей и способствует лучшему прилипанию кладочной и штукатурной смеси.
После распиливания пеноблоки поступают в пропарочные камеры, где под воздействием термовлажностной обработки происходит их окончательное созревание. Готовые блоки ставятся на европоддоны, упаковываются в стрейч-пленку и стягиваются полипропиленовой лентой для удобства транспортировки. Европоддоны забираются погрузчиком и отвозятся на склад готовой продукции, где блоки выстаиваются не менее 2-х недель и доводятся до товарной кондиции.
Встав перед выбором технологии производства пенобетонных блоков, мы в первую очередь делали ставку на выпуск продукции высшего качества. Именно поэтому мы отказались от различных вариантов баро- и кавитационных методов приготовления пенобетона не смотря на их финансовую доступность и старались максимально исключить из технологического процесса человеческий фактор. В результате, большая часть производственного цикла была автоматизирована.